一總平面布局

1.有爆炸危險的甲、乙類廠房、庫房宜獨立設(shè)置，并宜采用敞開或半敞開式，其承重結(jié)構(gòu)宜采用鋼筋混凝土或鋼框架、排架結(jié)構(gòu)。

2.有爆炸危險的廠房平面布置最好采用矩形，與主導(dǎo)風(fēng)向應(yīng)垂直或夾角不小于45°，以有效利用穿堂風(fēng)吹散爆炸性氣體，在山區(qū)宜布置在迎風(fēng)山坡一面且通風(fēng)良好的地方。

3.防爆廠房宜單獨設(shè)置，如必須與非防爆廠房貼鄰時，只能一面貼鄰，并在兩者之間用防火墻或防爆墻隔開。相鄰兩個廠房之間不應(yīng)直接有門相通，以避免爆炸沖擊波的影響。

二平面和空間布置

1. 總控制室與分控制室

1）有爆炸危險的甲、乙類廠房的總控制室應(yīng)獨立設(shè)置。

2）有爆炸危險的甲、乙類廠房的分控制室宜獨立設(shè)置，當貼鄰?fù)鈮υO(shè)置時，應(yīng)采用耐火極限不低于3.00h的防火隔墻與其他部位分隔。

2. 有爆炸危險的部位

1）有爆炸危險的甲、乙類生產(chǎn)部位，宜布置在單層廠房靠外墻的泄壓設(shè)施或多層廠房頂層靠外墻的泄壓設(shè)施附近。

2）有爆炸危險的設(shè)備宜避開廠房的梁、柱等主要承重構(gòu)件布置。

3）有爆炸危險區(qū)域內(nèi)的樓梯間、室外樓梯或有爆炸危險的區(qū)域與相鄰區(qū)域連通處，應(yīng)設(shè)置門斗等防護措施。門斗的隔墻應(yīng)為耐火極限不應(yīng)低于2.00h的防火隔墻，門應(yīng)采用甲級防火門并應(yīng)與樓梯間的門錯位設(shè)置。

3. 散發(fā)可燃氣體、可燃蒸氣的廠房

1）散發(fā)較空氣輕的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房，宜采用輕質(zhì)屋面板作為泄壓面積。頂棚應(yīng)盡量平整、無死角，廠房上部空間應(yīng)通風(fēng)良好。

2）散發(fā)較空氣重的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房和有粉塵、纖維爆炸危險的乙類廠房，應(yīng)符合下列規(guī)定：

應(yīng)采用不發(fā)火花的地面。采用絕緣材料作整體面層時，應(yīng)采取防靜電措施。

散發(fā)可燃粉塵、纖維的廠房，其內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑，并易于清掃。

廠房內(nèi)不宜設(shè)置地溝，確需設(shè)置時，其蓋板應(yīng)嚴密，地溝應(yīng)采取防止可燃氣體、可燃蒸氣和粉塵、纖維在地溝積聚的有效措施，且應(yīng)在與相鄰廠房連通處采用防火材料密封。

4. 使用、生產(chǎn)或儲存甲、乙、丙類液體的廠房和倉庫

1）使用和生產(chǎn)甲、乙、丙類液體的廠房，其管、溝不應(yīng)與相鄰廠房的管、溝相通，下水道應(yīng)設(shè)置隔油設(shè)施。

2）甲、乙、丙類液體倉庫應(yīng)設(shè)置防止液體流散的設(shè)施。遇濕會發(fā)生燃燒爆炸的物品倉庫應(yīng)采取防止水浸漬的措施。 

5. 地下、半地下室

1）甲、乙類生產(chǎn)場所不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下。

2）甲、乙類倉庫也不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下。

三泄壓

1.有爆炸危險的廠房或廠房內(nèi)有爆炸危險的部位應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施。

2.泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體和易于泄壓的門、窗等，應(yīng)采用安全玻璃等在爆炸時不產(chǎn)生尖銳碎片的材料。

3.泄壓設(shè)施的設(shè)置應(yīng)避開人員密集場所和主要交通道路，并宜靠近有爆炸危險的部位。

4.作為泄壓設(shè)施的輕質(zhì)屋面板和墻體的質(zhì)量不宜大于60kg/㎡。屋頂上的泄壓設(shè)施應(yīng)采取防冰雪積聚措施。

5.散發(fā)較空氣輕的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房，宜采用輕質(zhì)屋面板作為泄壓面積。頂棚應(yīng)盡量平整、無死角，廠房上部空間應(yīng)通風(fēng)良好。

四泄壓面積計算

泄壓面積計算公式：

A=10CV2/3

A--泄壓面積（㎡）；

V--廠房的容積（m3）；

C--泄壓比

1)長徑比：建筑平面幾何外形尺寸中的最長尺寸與其橫截面周長的積和4.0倍的該建筑橫截面積之比。

2)當廠房的長徑比大于3時，宜將建筑劃分為長徑比不大于3的多個計算段，各計算段中的公共截面不得作為泄壓面積。