1、煤礦使用的涉及安全生產(chǎn)的產(chǎn)品必須取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志，未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的，不得使用。

2、普通型攜帶式電氣測量儀表必須在瓦斯?jié)舛?%以下的地點使用，并實時監(jiān)測使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛取?/span>

3、專職防爆檢查員必須經(jīng)過上級主管部門培訓(xùn)考試，并取得合格證。兼職防爆檢查員必須經(jīng)過礦級培訓(xùn)考試并取得合格證。

4、防爆電氣設(shè)備，在入井前必須經(jīng)專職防爆檢查員檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能;檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準入井。

5、作工業(yè)性試運行的防爆電氣產(chǎn)品必須有質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門核發(fā)的“工業(yè)試驗許可證”，使用單位制定安全措施，經(jīng)礦機電副總審查同意，否則不準入井。

6、井下防爆電氣設(shè)備變更額定值使用和進行技術(shù)改造時，必須經(jīng)國家授權(quán)的礦用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查部門檢驗。

7、井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護和修理工作，都必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。

8、防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴禁繼續(xù)使用。

9、防爆外殼的維修，應(yīng)執(zhí)行《煤礦防爆型電氣設(shè)備外殼修理規(guī)程》，而且必須由取得防爆檢修資質(zhì)的單位或廠家進行修理。

10、防爆電氣的維修工(兼職防爆檢查員)，對自己所管轄的防爆電氣每班至少檢查一次。

11、專職防爆檢查員對高瓦斯礦井或低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的防爆電氣每周至少檢查二次。對低瓦斯礦井的防爆電氣每周至少檢查一次。

12、專職和兼職防爆檢查員，人員配備必須滿足防爆檢查工作的需要。

13、、防爆電氣設(shè)備(包括小型電器)電纜的使用電壓等級不得高于其標稱電壓等級，否則視為失爆。

14、高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井使用的防爆磁力開關(guān)9#接線端接地或某種原因使防爆外殼帶電的，視為失爆。

15、利用開關(guān)控制進線裝置出入動力線的視為失爆(但出入檢漏繼電器，控制回路電源的除外)。

16、凡是防爆電氣設(shè)備不論在井下任何地點使用，都應(yīng)按防爆要求進行管理。

17、外殼有裂紋、開焊、嚴重變形的(變形長度超過50㎜，且凸凹深度超過5㎜者)，為失爆。

18、防爆外殼內(nèi)外有銹皮脫落(銹皮厚度達0.2mm及以上)的，為失爆。

19、隔爆室(腔)的觀察孔(窗)的透明板松動、破裂或使用普通玻璃的，為失爆。

20、隔爆設(shè)備隔爆腔直接貫通，去掉防爆設(shè)備接線盒內(nèi)隔爆絕緣座的;接線柱、絕緣座管燒毀，使兩個空腔連通的，為失爆。

21、閉鎖裝置不全，變形損壞起不到閉鎖作用的，為失爆。

22、快動門式的隔爆接合面的最小有效長度不小于25mm，否則為失爆。

23、隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3μm，否則為失爆。

24、防爆面無銹蝕(用棉紗擦后，仍留有銹蝕斑痕者為銹蝕，而只留云影，不算銹蝕)，否則為失爆。

25、螺栓、彈簧墊圈必須齊全和緊固(緊固程度以將墊圈壓平為合格)，否則為失爆。

26、彈簧墊圈的規(guī)格須與螺栓相適應(yīng)，(偶爾出現(xiàn)個別彈簧墊圈斷裂或失去彈性時，檢查該處防爆間隙，若不超限，更換合格彈簧墊圈不為失爆)，否則為失爆。

27、螺栓或螺孔不能滑扣(但換同徑長螺栓加螺母緊固者除外)，否則為失爆。

28、螺栓和不透螺孔的配合，緊固后螺栓和螺孔上剩余螺紋軸向長度應(yīng)大于彈簧墊圈厚度的2倍;螺孔周圍及底部厚度大于3mm，則為失爆。

29、同一部位螺栓、螺母規(guī)格應(yīng)一致，鋼緊固螺栓擰入螺母的深度不能小于螺栓直徑，則為失爆。

30、深孔鋼緊固螺栓伸入螺孔長度應(yīng)大于該螺栓的直徑，鑄鐵、銅、鋁件不小于螺栓直徑的1.5倍;如果螺孔深度不夠，則必須上滿孔，否則為失爆。

31、電動機接線盒蓋不得上反，則為失爆。

32、隔爆面上，在規(guī)定長度及螺孔邊緣至隔爆面邊緣的最短有效長度范圍內(nèi)，對局部出現(xiàn)的直徑不大于1mm;深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上，每平方厘米不超過5個，10mm的隔爆面不超過2個，否則為失爆。

33、隔爆面上，在規(guī)定長度及螺孔邊緣至隔爆面邊緣的最短有效長度范圍內(nèi)，偶然產(chǎn)生的機械傷痕，其寬度與深度不大于0.5mm，剩余無傷隔爆面有效長度2/3，否則為失爆。

34、爆面上不準涂油漆(發(fā)現(xiàn)有油漆時檢查該處間隙不超過規(guī)定，無油漆的接合面長度在接合面長度不小于規(guī)定長度2/3的不為失爆)。否則為失爆。

35、動機軸與軸孔的隔爆接合面在正常工作狀態(tài)下，不應(yīng)產(chǎn)生摩擦。采用圓筒隔爆接合面時，軸與軸孔配合的最小單邊間隙須小于0.075mm。否則為失爆。

36、內(nèi)徑大于電纜外徑超過1mm，為失爆。

37、封圈寬度小于電纜外徑0.7倍的，或最小寬度小于10mm的，為失爆。

38、、密封圈厚度小于電纜外徑0.3倍的(70平方毫米及以上電纜除外)，或最小厚度小于4毫米的，為失爆。

39、密封圈的單孔內(nèi)穿進多根電纜的，為失爆

40、將密封圈割開套在電纜上的，為失爆

41、密封圈硬度不滿足紹爾氏硬度45度—55度，老化(龜裂、發(fā)粘、硬化、軟化、粉化、變色等現(xiàn)象)失去彈性，永久變形、有效尺寸配合間隙達不到要求起不到密封作用的，為失爆。

42、密封圈沒有完全套在電纜護套(或鎧裝電纜鉛皮)上的，為失爆。

43、、密封圈與電纜護套(或鎧裝電纜鉛皮)之間有其它包扎物的;密封圈和進線嘴之間有充填物的，為失爆。

44、一個進線嘴內(nèi)用多個密封圈的，為失爆。

45、帶螺紋的電纜引入裝置，螺紋嚙合小于5扣，螺紋部分少于8mm的長度且少于6扣螺紋，為失爆。

46、螺紋精度低于3級，螺距小于0.7mm.的，為失爆。

47、不用的進線嘴缺密封圈或擋板;或擋板放在密封圈里邊的;為失爆。

48、擋板直徑比進線嘴內(nèi)徑小2mm以上的;擋板厚度小于2mm或擋板直徑在110mm及以上時厚度小于3mm的，為失爆。

49、在用的螺旋式進線嘴缺金屬圈;金屬圈與進線嘴不匹配的，為失爆(閑置的進線嘴可不用金屬圈)。

50、進線嘴壓緊后，沒有余量或進線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈;密封圈端面與器壁接觸不嚴;或密封圈能活動的。為失爆。

51、壓盤式進線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊，用一只手能使進線嘴明顯晃動的，為失爆。

52、螺母式進線嘴因亂扣、銹蝕等原因緊不到位的或用一只手的拇、食、中指能使壓緊螺母向旋進方向前進超過半圈的，為失爆。

53、電纜在進線嘴處，順著電纜進線方向用一只手能將電纜推動的，為失爆。

54、高壓鎧裝電纜接線盒使用的絕緣膠時，絕緣膠沒有灌到三叉口以上;絕緣膠有裂紋能相對活動的 。為失爆。

55、電纜的連接不采用硫化熱補或同等效能冷補的，為失爆。

56、電纜(包括通訊、照明、信號、控制電纜)若用接線盒接線時，非本質(zhì)安全型設(shè)備，不采用隔爆型電纜接線盒的為失爆。(屬于本質(zhì)安全型的控制通訊電纜，應(yīng)使用本安型接線盒);

57、鎧裝電纜的連接不采用接線盒，中間盒不灌注絕緣充填物或充填不嚴密漏出芯線的接頭，為失爆。

58、電纜的末端不接裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件的，為失爆。

59、橡套、交聯(lián)聚乙烯電纜護套損壞露出芯線的(屏蔽電纜露出屏蔽層或本安設(shè)備連接電纜露出導(dǎo)體除外，但應(yīng)及時進行修補)，為失爆。

60、壓盤式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的10%，否則為失爆。

61、電纜護套穿入進線嘴長度一般為5-15mm，如果電纜粗，穿不進去時，可將穿入部分銼細，但護套與密封圈結(jié)合部位不得銼細，否則為失爆。

62、防爆安全型燈具把壓口改為羅口的為失爆。

63、隔爆燈具電源斷開后才能打開透明罩的聯(lián)鎖裝置失靈為失爆。

64、防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)松動、裂紋、破損情況之一者為失爆。

65、井下使用的礦燈必須具有防爆標志和煤礦礦用產(chǎn)品安全標志。

66、礦燈燈頭破裂、燈頭圈松動，玻璃破裂、燈頭密封不嚴、燈鎖失效的，為失爆。

67、礦燈燈線破損露出芯線、燈線引入裝置損壞密封不嚴、燈線竄動的，為失爆。

68、電纜不合格接頭：雞爪子，羊尾巴，明接頭和電纜破口稱之為不合格接頭，是電氣安全隱患點，與電氣失爆同樣對待。

69、凡井下36-1140伏所有電纜芯線用高壓或低壓膠布包住使用者叫雞爪子，視為失爆。

70、繼電器的整定,保險絲的選擇必須合格,不允許甩掉任何電器保護裝置,嚴禁用銅,鐵,鋁絲代替保險絲。

71、、局部通風(fēng)機和掘進工作面的防爆電氣設(shè)備，必須全部實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖(三專兩閉鎖)，在局部通風(fēng)機的專供電源線路上不得接入其它機電設(shè)備。

72、防爆開關(guān)和電磁元件的安放應(yīng)平、直、穩(wěn)。接線后，蓋板和轉(zhuǎn)蓋應(yīng)一律朝外，便于檢修和維護，接線嘴嚴禁朝上，接線嘴電纜出口處應(yīng)平滑，不得出現(xiàn)死彎，否則均為不完好。

73、高壓電纜的連接，一律采用壓接技術(shù)，接線柱使用壓線板接線時，壓板凹面一律朝下，否則為不完好。

74、隔爆外殼靜止結(jié)合面的間隙與寬度如下表：

 

 

75、隔爆外殼活動部分(操縱桿及電機軸)結(jié)合面間隙與寬度如下表：

 

 

76、密封圈外徑與接線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合下表：

 

 

77、設(shè)置在水溝中的局部接地極應(yīng)用面積不小于0.6m、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成。

78、配電系統(tǒng)繼電保護裝置每6個月檢查整定1次。負荷變化時應(yīng)及時整定。

79、井下開關(guān)等設(shè)備應(yīng)盡量與地面垂直放置，要求與垂直面的傾斜角度不得超過15度。

80、接地芯線應(yīng)略長于導(dǎo)電芯線，防止電纜拉脫時地線拉斷失去保護作用。

81、不漏電是指絕緣電阻符合要求，漏電繼電器正常投入運行。

82、外接地螺栓直徑：

容量小于或等于5KW的不小于M8;

容量大于5KW至10KW的不小于M10;

容量大于10KW的不小于M12;

通訊、信號、按扭、照明等小型設(shè)備不小于M6。

83：接主接地極的接地母線，其截面積應(yīng)不小于：

鍍鋅鐵線100mm2;

扁 鋼25*4 mm2

銅 線50 mm2。

84、接上網(wǎng)上任一保護接地點的接地電阻值不得超過2Ω,每一移動式和手持式電氣設(shè)備局部接地極之間的保護接地用的的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值,不得超過1Ω。

85、容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分必須加裝或遮欄等防護設(shè)施。

86、每班使用前必須對煤電鉆綜合保護裝置進行一次跳閘試驗。

87、高、低壓電力電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時，高、低壓電纜之間的距離應(yīng)大于0.1m。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。

88、每天必須對低壓檢漏裝置的運行情況進行一次跳閘試驗。

89、電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水，嚴禁懸掛任何物件。

90、電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時，必須敷設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上的距離。

91、失爆：礦用電氣設(shè)備的隔爆外殼失去了耐爆性或隔爆性就叫失爆。

92、電氣設(shè)備的安裝地點應(yīng)選擇在圍巖牢固、支護良好的地點。

93、低壓饋電線路上應(yīng)裝設(shè)檢漏保護裝置或有選擇性的漏電保護裝置。

94、煤礦安全用電的“七無”是指：無雞爪子;無羊尾巴;無明接頭;無可延燃電纜，無電纜與易燃物接觸，無電纜盤圈和“8”字型;無電纜埋壓或泡在水中。

95、煤礦安全用電的“三堅持”是指：堅持使用漏電繼電器;堅持使用煤電鉆綜合保護裝置;堅持使用局部通風(fēng)機風(fēng)電瓦斯閉鎖裝置。

96、礦井供電系統(tǒng)中常說的三大保護是指：過流保護、漏電保護、保護接地。

97、漏電可造成四個方面的危害，即人身觸電、瓦斯煤塵爆炸、引爆電雷管和電氣火災(zāi)。

98、井下低壓配電系統(tǒng)同時存在2種或2種以上電壓時，低壓電氣設(shè)備上應(yīng)明顯地標出其電壓額定值。

99、礦用防爆設(shè)備類型包括：隔爆型電氣設(shè)備d;增安型電氣設(shè)備e;本質(zhì)安全型電氣設(shè)備i;正壓型電氣設(shè)備p;充油型電氣設(shè)備o;充砂型電氣設(shè)備q;澆封型電氣設(shè)備m;無火花型電氣設(shè)備n;氣密型電氣設(shè)備h;特殊型電氣設(shè)備s。

100、“七預(yù)”是指：預(yù)想、預(yù)查、預(yù)測、預(yù)報、預(yù)研、預(yù)警、預(yù)處理。